凈化工程現(xiàn)如今并不陌生，在很多行業(yè)，為了達(dá)到一個(gè)潔凈無污染的空間，都會(huì)選擇設(shè)計(jì)建設(shè)一個(gè)能控制潔凈度和溫濕度的空間，這樣的空間能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，被稱之為無塵凈化車間。

　　一般情況下車間中會(huì)選用比較厚的夾芯彩鋼板來進(jìn)行安裝應(yīng)用，這種材質(zhì)在使用的過程中可以達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)比較穩(wěn)定可靠，在安裝使用的過程中不容易被損壞，而且這種材質(zhì)也可以達(dá)到保溫效果，可以讓車間內(nèi)的溫度符合標(biāo)準(zhǔn)，車間的設(shè)計(jì)和施工方法也比較便捷，可以滿足不同行業(yè)的加工生產(chǎn)需求。
使用無塵凈化車間時(shí)應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)？

　　1、終過濾器的效率:在一定的室內(nèi)粉塵排放量下，使用高效過濾器可以降低氣流速度。為了節(jié)約能源，可以考慮采用效率更高的過濾器來降低氣流速度?；蛘呤褂眯瘦^低的過濾器來提高空氣流速，從而使流速和阻力的乘積小化。

　　2.風(fēng)管既要經(jīng)濟(jì)又要高效:在凈化工程中，風(fēng)管需要經(jīng)濟(jì)有效地送風(fēng)。經(jīng)濟(jì)要求體現(xiàn)在運(yùn)行成本低、施工方便、光滑內(nèi)表面阻力小。效率是指不產(chǎn)生粉塵、密封性好、不漏氣、防火、不積塵、無污染、耐腐蝕、防潮。

　　3、火警設(shè)備和電話不能少。凈化車間廠房內(nèi)設(shè)置電話和對(duì)講機(jī)，以減少人員在清潔區(qū)域行走和粉塵排放。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，及時(shí)與外界接觸也會(huì)為正常的工作接觸創(chuàng)造條件。此外，山東無塵凈化車間還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，防止火災(zāi)被外界輕易發(fā)現(xiàn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

　　4、自動(dòng)控制裝置確保整體調(diào)節(jié)。有些制造商采用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)風(fēng)量和氣壓，但控制風(fēng)量和氣壓的調(diào)節(jié)閥都在技術(shù)夾層中，吊頂也是一種由彩鋼板制成的軟吊頂，在安裝調(diào)試過程中基本可以調(diào)節(jié)。從那以后，大多數(shù)都沒有再調(diào)整過，事實(shí)上也無法調(diào)整。為保證山東無塵凈化車間工程潔凈車間的正常生產(chǎn)和工作，應(yīng)設(shè)置一套相對(duì)完整的自動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)以下功能:潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差監(jiān)控、氣閥調(diào)節(jié)、高純氣體、純水和循環(huán)冷卻水的溫度、壓力和流量檢測、氣體純度、純水質(zhì)量監(jiān)控等。

　　5.自清潔時(shí)間控制要求:在正常運(yùn)行或人員和設(shè)備移動(dòng)過程中，污染物或釋放或帶入潔凈室的氣流或間歇對(duì)流氣流的中斷會(huì)導(dǎo)致潔凈度的惡化，恢復(fù)到原始潔凈度的自清潔時(shí)間取決于氣流速度。自清潔時(shí)間的控制要求取決于在此時(shí)間范圍內(nèi)(清潔度惡化時(shí))對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量影響的承載能力。

　　6、空調(diào)凈化應(yīng)注意節(jié)能。凈化車間的空調(diào)消耗大量能源，因此在設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)采取節(jié)能措施。在設(shè)計(jì)中，送風(fēng)體積的計(jì)算、系統(tǒng)和面積的劃分、溫度和相對(duì)溫度的確定、潔凈水平和換氣次數(shù)的確定、新風(fēng)比、風(fēng)管的保溫、風(fēng)管制造中咬口形式對(duì)漏風(fēng)率的影響、主支管連接角度對(duì)氣流阻力的影響、法蘭連接是否漏氣、空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組等設(shè)備的選擇都與能耗有關(guān)。

　　7.室內(nèi)氣流的流型和分布:單向流需要從010到10009的均勻和相等的流線，但會(huì)受到工藝設(shè)備布置、位置變化和人員活動(dòng)的干擾，形成局部渦流而不是需要混合的單向流，以避免死角和溫度分層。

　　8.室內(nèi)污染源:建筑構(gòu)件、人員數(shù)量和作業(yè)活動(dòng)、工藝設(shè)備、工藝材料和工藝本身都是塵粒排放源，根據(jù)具體情況有很大差異。